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给水用UPVC管道系统的连接方式

给水用 UPVC 管道系统的连接方式有胶粘剂粘接、弹性密封圈连接、法兰连接、螺纹 连接及活接连接五大类,具体连接方法如下: 1. 胶粘剂粘接 适用于管外径不大于160mm的管道连接。 粘接前,管端必须倒角,倒角坡度为 30°,倒 角尖端厚约为管材壁厚的 1/3,但不宜小于 3mm。承口和管端套接部分必须用清洗剂擦拭 干净,用 400 目以下的砂纸将承口和管端套接 部分打毛,均匀涂敷胶粘剂。插入时快速插到 底部,同时适当进行旋转,以便胶粘剂能分布 均匀,但旋转角度不宜超过 90°,并保持 30 秒钟方可移动。多余的溶剂即时擦干净,以免 使用过程中发生“溶剂破裂”现象。 2. 弹性密封圈连接 适用于 63mm 以上规格的管材间的连接。 管端倒角坡度为 15°。尖端厚度为管村壁厚的 1/3。为便于密封圈和管材套入,可涂敷适量 润滑剂(通常使用肥皂水)于凹槽,密封圈表 面 ...
  • 产品介绍



给水用 UPVC 管道系统的连接方式有胶粘剂粘接、弹性密封圈连接、法兰连接、螺纹 连接及活接连接五大类,具体连接方法如下:

1. 胶粘剂粘接 适用于管外径不大于160mm的管道连接。 粘接前,管端必须倒角,倒角坡度为 30°,倒 角尖端厚约为管材壁厚的 1/3,但不宜小于 3mm。承口和管端套接部分必须用清洗剂擦拭 干净,用 400 目以下的砂纸将承口和管端套接 部分打毛,均匀涂敷胶粘剂。插入时快速插到 底部,同时适当进行旋转,以便胶粘剂能分布 均匀,但旋转角度不宜超过 90°,并保持 30 秒钟方可移动。多余的溶剂即时擦干净,以免 使用过程中发生“溶剂破裂”现象。

2. 弹性密封圈连接 适用于 63mm 以上规格的管材间的连接。 管端倒角坡度为 15°。尖端厚度为管村壁厚的 1/3。为便于密封圈和管材套入,可涂敷适量 润滑剂(通常使用肥皂水)于凹槽,密封圈表 面及管端。套接深度应比承口深度短 10-20mm。 对于大口径管材,可用厚木板垫于管端,以木 槌或铁棒击入,或以拉紧器拉紧。

3. 法兰接头连接 适用于 63mm 以上规格的管材间或管材与金属管间 的连接。在对破损管道抢修时,这种方法安全可靠,而 且简单、迅速。

4. 螺纹连接 适用于 20mm-63mm 规格的管材与金属管 及配件间的连接。为增加联接处的强度,一般 在小管件承口处镶有螺纹铜接头。螺接处宜采 用聚四氟乙烯生料带作密封填充物。

5. 活接连接 适用于63mm以下规格的管材间或管材与 钢管间的连接。

这种方法有利于管道的安装与维修:

1. 室内管道的定位一般采用喉码或管卡固 定,位置应准确无误,不得使管道发生轴向弯 曲变形,且不应使管道过分紧固,应允许管道 因热胀冷缩而有轻微移动。

2. 为确保管道安全,减少变形,立管和水平 的支承间距不得大于下表规定值。 3. 在温差较大的地区,要采取补偿热胀冷缩 的措施。

4. 在管道的配水点或受力点,必须用混凝土 加固,如弹性密封圈连接的管道两端,为防止 管道受水压作用脱落,必须在掩埋或加固后方 可试水压;弯头及“T 型”接头部分,由于受 不均衡应力作用,为防止管道变形甚至崩溃,

埋地管道的敷设 :

1. 埋地管道的沟底应平整,不得有突出尖硬物体。土壤颗粒径不宜大于 12mm, 必要时可铺设厚的砂垫层于沟 底。回填时,应先用砂垫层填至管顶上侧 300mm 处, 经压实后方可回填原土。

2. 管道的掩埋深度,室内不且小于 450mm,人行道处不宜小于 900mm。室外窗越 马路时,当小于 1.2m 时,必须加盖混凝土板,以提供额外保护。

水压试验:

1. 为确保管道安全使用,给水用 UPVC 管道系统使用前须进行水压试验。试验压 力一般为管道系统工作压力 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa。

2. 试压前的注意事项 (1) 对粘接连接的管道,必须在粘接 24 小时后方可试水压。 (2) 采用弹性密封件连接时,须填砂、填土埋设后方可试水压。 (3) 试压时严禁从消防栓处加压。

3. 测试步骤 :(1) 管道充水:将管线上所有用水器具的制水阀打开,以便充水时能顺利排气。 用往复泵缓慢地向管道中充水,当阀门中有水涌出时,从低处往高处逐个关掉制水 阀。 (2) 试压:缓慢升压,升压时间不得小于 10min,其间应多次打开阀门排气。当 升至规定压力后,恒定 1h,观察接头处有无漏水现象。1h 后,重新补压试验压力, 15min 内压力降不超过 0.05Mpa 为合格。



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