精密过滤器清洗方案及操作说明

一、液体过滤器的结构和特征说明∶

高精度液体过滤器是根据液体介质特征和其中所含杂质的特点，以及操作的工况（温度、压力、精度等）而设计。过滤器主要由外壳体、托盘组件、微滤滤芯构成。液体介质从过滤器的下侧部进入，经过微滤滤芯（液体流向必须是外进内出）时，液体中的杂质即从液体中分离出来；过滤精度主要根据工艺要求而定，最高可达0.5μm，过滤效率98%~99.99%。过滤后的液体已达到工艺设计的净化要求，从过滤器的下侧部出口管排出，送入下一工序。

该过滤器有如下特点

1、精度和效率

该过滤器是一台由微滤滤芯为主导的复合膜过滤设备。滤芯采用特殊的高空隙滤芯材，长时间使用不会产生孔径位移和一部分滤材脱落现象，这样就保证了精度和效率的稳定性。

2、结构功能

该过滤器的微滤滤芯采用折叠波纹状设计，在同等体积下过滤面积增加了3-5倍，从而使得过滤器直径缩小、空间利用率增大。

3、安装维修

过滤器的上封头设计为可拆卸及移动式的活动部件，当微滤滤芯需要检修时，可以卸下或移动上封头后，检修微滤滤芯。滤芯采用直插式o型圈密封、拉杆固定，拆装滤芯时只需一颗螺母固定。

4、使用寿命

该过滤器微滤滤芯的材质采用的全是不锈钢，通过氩弧焊熔透式焊接，强度和耐腐蚀性能良好；只要滤芯不破损，可反复清洗再生。

二、安装

1、器件安装

在专业人员的指导下，拆开上封头的大法兰，将上封头移动或吊开后，将微滤元件分别装入预留的位置。安装完毕后，再装上封头，安装结束。如果系统吹扫时，必须将本设备加盲板跟前后设备隔离或将滤芯拆除，否则有可能导致滤芯严重污染或损坏。

2、装入系统

将过滤器整体缓慢地吊在土建基础上，对准地脚螺栓，并调整水平度，达到安装要求的轴向尺寸后，上紧螺母，接通液体进出口法兰及排污口等的法兰，系统安装结束。

三、正常工作和操作要点

当整个系统正常工作时，高精度液体过滤器进入正常运作。含杂物的液体进入过滤器后，经过微滤滤芯时可将工艺设计的固体杂质分离，液体离开出液口时，即为合格的净化器。分离的杂质靠重力的作用沉降到过滤器的下封头底部，定期从排污口放出。

其操作要求如下∶

1、随时观察和记录液体的进出口压力，要求压差的范围为0.01-0.1MPa。（压差越大越相对于反清洗越难越长）。

2、系统正常运作时，当液体过滤器的进口与出口压差＞0.1MPa时，需要进行滤芯清洗工艺，使其压降下降。

①在线气体清洗方式∶关闭过滤器进出口，打开过滤器排净口，将过滤器内的物料液全部排出，当物料液排完之后，由反吹口给过滤器引入0.5MPa低压蒸汽（用低压蒸汽主要针对粘度比较高的介质）或氮气，当过滤器内的压力与反吹气源压力（气源压力≤0.8MPa）对等时打开排污阀，此时排气流量必须≤进气流量，反吹滤芯的时间一般为30-60分钟。清洗完毕之后，关闭排污阀，打开设备进出口阀转入正常运作。

②在线液体清洗方式∶关闭过滤器进出口，打开过滤器排净口，将过滤器内的物料液全部排出，当物料液排完之后，由反吹口给过滤器引入≤0.8MPa的净水或已经净化后的物料液。当过滤器内的压力与反冲液体压力对等时打开排污阀，此时排液流量必须≤进液流量，反冲洗滤芯的时间一般为30-60分钟。清洗完毕之后，关闭排污阀，打开设备进出口阀转入正常工作。

③在线脉冲清洗方式∶关闭过滤器进出口，打开过滤器排净口，将过滤器内的物料液全部排出，当物料液排完之后，由反吹口给过滤器引入洁净的液体或气体，当过滤器的压力达到0.6MPa~0.8MPa时，关闭反吹口突然开启排污口，瞬间卸压达到清洗的目的，反复5次左右即可转入正常工作。